پیداوار لائن کی ترتیب
پروڈکشن ویڈیو
کین بنانے والی پروڈکشن لائن ہے۔1-5L مستطیل کین کی خودکار پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
مشینیں آپ کے کین کے سائز اور ٹیک ضروریات کے مطابق حسب ضرورت ہیں، جیسے کہ ٹرانسفر سسٹم، کنویئر اور پیلیٹائزنگ سسٹم کو منسوخ کیا جا سکتا ہے۔
آسان آپریٹنگ عمل
1. کٹ کین باڈی میٹریل کو آٹومیٹک ریزسٹنس ویلڈنگ مشین کی فیڈنگ ٹیبل میں رکھیں، ویکیوم سکرز کے ذریعے چوسیں، ایک ایک کر کے فیڈنگ رولر کو ٹن بلینکس بھیجیں۔ راؤنڈنگ کے عمل کو انجام دینے کے لیے، پھر اسے گول بنانے کے لیے گول بنانے کے طریقہ کار کو کھلایا جائے گا۔
2. جسم کو مزاحمتی ویلڈنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے اور درست پوزیشننگ کے بعد ویلڈنگ کی جاتی ہے۔
3. ویلڈنگ کے بعد، بیرونی کوٹنگ، اندرونی کوٹنگ یا اندرونی پاؤڈر کوٹنگ کے لیے کین باڈی کو کوٹنگ مشین کے روٹری مقناطیسی کنویئر میں خود بخود کھلایا جاتا ہے، جس کا انحصار گاہک کی مختلف ضروریات پر ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سائیڈ ویلڈنگ سیون لائن کو روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہوا میں بے نقاب اور زنگ لگ رہا ہے۔
4. اس کے بعد کین باڈی کو چھوٹی مستطیل کین کمبی نیشن مشین میں کھلایا جاتا ہے، اور کین باڈی سیدھی حالت میں ہوتی ہے جو سیدھے کنویئر سے گزرتی ہے۔ اسے کلیمپس کے ذریعے پہلے خودکار سائیڈ ویلڈنگ سیون انڈیکسنگ اسٹیشن کو کھلایا جاتا ہے۔
5. دوسرا سٹیشن مربع پھیلا ہوا ہے۔ جب کین باڈی پوزیشن میں ہوتی ہے، کین باڈی لفٹنگ ٹرے پر ہوتی ہے جسے سروو موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور کین باڈی کو اس لفٹنگ ٹرے کے ذریعے مربع پھیلنے والے مولڈ میں بھیجا جاتا ہے تاکہ مربع کو پھیلایا جا سکے۔ .
6. تیسرا سٹیشن کین باڈی لوئر فلانگنگ بنانا ہے۔ نیچے کی فلانگنگ: کین کو مشین کے اوپری حصے پر پڑے لوئر فلانگنگ مولڈ کو ٹرے اٹھا کر اسے بنانے کے لیے بھیجا جائے گا۔
7. چوتھا سٹیشن کین باڈی کو اوپری فلانگنگ بنانا ہے۔ اوپری فلانگنگ: اوپری سلنڈر کین باڈی کو دبائے گا اور اسے بنانے کے لیے ٹاپ فلانگنگ مولڈ کی پوزیشن پر لے جائے گا۔ اوپری اور لوئر دونوں کین باڈی فلانگنگ چار سلنڈروں سے چلتی ہے۔ .
8. پانچواں اسٹیشن خودکار نیچے کی سیمنگ ہے۔ مندرجہ بالا پانچ مراحل کے بعد، کین باڈی کو باڈی ٹرنر کے ذریعے اوپر اور نیچے کیا جائے گا، پھر ٹاپ سیمنگ کریں، یہ عمل نیچے سیمنگ کے عمل جیسا ہی ہے۔
آخر میں، تیار شدہ کین کو کنویئر کے ذریعے خودکار لیک ٹیسٹر سٹیشن پر کھلایا جاتا ہے۔ ایئر سورس کے درست معائنہ کے بعد، نا اہل پروڈکٹس کا پتہ چلا کر انہیں ایک مقررہ جگہ پر دھکیل دیا جاتا ہے، اور کوالیفائیڈ پروڈکٹس حتمی پیکیجنگ کے لیے پیکیجنگ ورک بینچ پر آئیں گی۔
کمپوزیشن اور ٹیک پیرامیٹر
دھاتی سلیٹر مشین
ڈوپلیکس سلیٹر یا ٹن پلیٹ شیٹ سلیٹر 3 پیس کین پروڈکشن لائن میں آلات کے سب سے اہم ٹکڑوں میں سے ایک ہے۔ یہ کین بنانے والی لائن کا پہلا اسٹیشن ہے۔اس کا استعمال ٹن پلیٹ شیٹ یا سٹینلیس سٹیل کی چادر کو کاٹنے کے لیے کیا جاتا ہے جیسا کہ مطلوبہ سائز کے باڈی بلینکس یا کین اینڈز کے لیے سٹرپس۔اعلیٰ معیار کا ڈوپلیکس سلیٹر دھاتی پیکیجنگ فیکٹری کے بہترین حل میں پہلی پیشرفت ہے۔ ڈوپلیکس سلیٹر کے لیے ورسٹائل، عین مطابق اور مضبوط بنیادی تقاضے ہیں۔
سلیٹر فیڈر، شیئر، الیکٹریکل کنٹرول باکس، ویکیوم پمپ، لوڈر اور شارپنر پر مشتمل ہوتا ہے۔ملٹی فنکشنل سلیٹر استرتا ہے جسے یہ خود بخود کھلا سکتا ہے، عمودی، افقی کٹنگ خود بخود، ڈوپلیکس کا پتہ لگانے اور برقی مقناطیسیت کی گنتی۔
مختصراً، ایک خودکار ڈوپلیکس سلیٹر عمل میں اس طرح کام کرتا ہے:
1. خودکار شیٹ فیڈ ان
2. عمودی سلٹنگ، کنویونگ اور پوزیشننگ، افقی سلٹنگ
3. جمع کرنا اور اسٹیک کرنا
خودکار کین باڈی ویلڈنگ مشین
احاطہ ارتعاش | 120-320HZ | ویلڈنگ کی رفتار | 6-36m/منٹ |
پیداواری صلاحیت | 30-200 کین فی منٹ | کین قطر کی حد | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
کین اونچائی کی حد | 55-320 ملی میٹر | قابل اطلاق مواد | ٹن پلیٹ، اسٹیل پر مبنی، کروم پلیٹ |
مواد کی موٹائی | 0.16~0.35mm | قابل اطلاق تانبے کی تار کا قطر | Φ1.38 ملی میٹر، Φ1.5 ملی میٹر |
ٹھنڈا پانی | درجہ حرارت: ≤20℃ دباؤ: 0.4-0.5Mpa بہاؤ: 10L/منٹ | ||
طاقت | 40KVA | طول و عرض (L*W*H) | 1750*1500*1800mm |
سارا وزن | 1800 کلوگرام | پاؤڈر | 380V±5% 50Hz |
کین باڈی ویلڈر کسی بھی تھری پیس کین پروڈکشن لائن کے مرکز میں ہے۔یہ باڈی خالی جگہوں کو ان کی بنیادی شکل میں بناتا ہے اور سیون اوورلیپ کو ویلڈ کرتا ہے۔ہمارے سپر ویما ویلڈنگ کے اصول کے لیے ملی میٹر کے چند دسویں حصے کے صرف ایک کم سے کم اوورلیپ کی ضرورت ہے۔اوورلیپ پر عین مطابق مماثل دباؤ کے ساتھ مل کر ویلڈنگ کرنٹ کا بہترین کنٹرول۔ویلڈرز کی نئی نسل کے آغاز کے بعد سے، پوری دنیا کے صارفین نے آج اس بات کی تصدیق کی ہے کہ وہ ایک شاندار اور اعلی مشین کی قابل اعتمادی کے ساتھ ساتھ اقتصادی اور موثر پیداوار پر کافی اطمینان رکھتے ہیں۔دنیا بھر میں کین باڈیز کی تیاری میں نئے صنعتی معیارات مرتب کیے گئے ہیں۔
کوٹنگ سسٹم
1. سیون کے اندر: پاؤڈر کوٹنگ سسٹم
پاؤڈر کوٹنگ سسٹم چانگٹائی کمپنی کے ذریعہ شروع کردہ پاؤڈر کوٹنگ مصنوعات میں سے ایک ہے۔یہ مشین کین مینوفیکچررز کے ٹینک ویلڈز کی سپرے کوٹنگ ٹیکنالوجی کے لیے وقف ہے۔
ماڈل | CTPC-2 | وولٹیج اور تعدد | 380V 3L+1N+PE |
پیداوار کی رفتار | 5-60m/منٹ | پاؤڈر کی کھپت | 8-10 ملی میٹر اور 10-20 ملی میٹر |
ہوا کی کھپت | 0.6 ایم پی اے | جسم کی حد کر سکتے ہیں | D50-200mm D80-400mm |
ہوا کی ضرورت | 100-200L/منٹ | طاقت کا استعمال | 2.8KW |
مشین کا طول و عرض | 1080*720*1820mm | مجموعی وزن | 300 کلوگرام |
2. کوٹنگ مشین کے باہر سیون
پاؤڈر کوٹنگ سسٹم چانگٹائی کمپنی کے ذریعہ شروع کردہ پاؤڈر کوٹنگ مصنوعات میں سے ایک ہے۔یہ مشین کین مینوفیکچررز کے ٹینک ویلڈز کی سپرے کوٹنگ ٹیکنالوجی کے لیے وقف ہے۔
اونچائی کی حد ہو سکتی ہے۔ | 50-600 ملی میٹر | قطر رینج کر سکتے ہیں ۔ | 52-400 ملی میٹر |
رولر کی رفتار | 5-30m/منٹ | کوٹنگ کی قسم | رولر کوٹنگ |
لاکھ کی چوڑائی | 8-15 ملی میٹر 10-20 ملی میٹر | مین سپلائی اور کرنٹ لوڈ | 220V 0.5 کلو واٹ |
ہوا کی کھپت | 0.6Mpa 20L/منٹ | مشین کا طول و عرض اور خالص وزن | 2100*720*1520MM300kg |
ہماری کمپنی اعلی درجے کی پاؤڈر کوٹنگ ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے، جو مشین کا نیا ڈھانچہ، اعلی نظام کی وشوسنییتا، آسان آپریشن، وسیع اطلاق اور اعلی کارکردگی کی قیمت کا تناسب بناتی ہے۔اور قابل اعتماد کنٹرول اجزاء، اور ٹچ کنٹرول ٹرمینل اور دیگر اجزاء کا استعمال، نظام کو زیادہ مستحکم اور قابل اعتماد بناتا ہے۔
پاؤڈر کوٹنگ مشین ٹینک باڈی کے ویلڈ پر پلاسٹک پاؤڈر چھڑکنے کے لیے جامد بجلی کا استعمال کرتی ہے، اور ٹھوس پاؤڈر کو تندور میں گرم کرکے پگھلا کر خشک کیا جاتا ہے تاکہ ویلڈ پر پلاسٹک کی حفاظتی فلم (پولیسٹر یا ایپوکسی رال) کی تہہ بن سکے۔چونکہ پاؤڈر چھڑکنے کے دوران الیکٹرو اسٹاٹک جذب کے اصول کے ذریعہ ویلڈ کی مخصوص شکل کے مطابق ویلڈ پر گڑھوں اور اونچی اور نچلی سطحوں کو مکمل طور پر اور یکساں طور پر ڈھانپ سکتا ہے ، یہ ویلڈ کو مواد کے سنکنرن سے اچھی طرح سے بچا سکتا ہے۔
ایک ہی وقت میں، چونکہ پلاسٹک کے پاؤڈر میں مختلف کیمیائی سالوینٹس اور سلفر، تیزاب اور کھانے میں زیادہ پروٹین کے خلاف سنکنرن مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے پاؤڈر کا چھڑکاؤ مختلف مواد کے لیے موزوں ہے۔اور چونکہ پاؤڈر چھڑکنے کے بعد اضافی پاؤڈر ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کے اصول کو اپناتا ہے، پاؤڈر کے استعمال کی شرح زیادہ ہے، اور یہ اس وقت ویلڈ کے تحفظ کے لیے سب سے بہترین انتخاب ہے۔
سیون کوٹنگ مشین اور اس کا اطلاق کیا ہے؟
ویلڈنگ کے بعد، اندرونی اور بیرونی سیمنگ کو پائیدار حفاظتی پرت سے لیپت کیا جانا چاہئے، پھر ویلڈ سیون زنگ آلود نہیں ہوگا۔گیلے لاک سیون کوٹنگ مشین مختلف ضرورتوں کے لئے بے ترتیب ٹکراؤ ہے، اندر کی سیون رولر کوٹنگ یا سپرے کوٹنگ ہوسکتی ہے، باہر سیون رولر کوٹنگ، سپرے کوٹنگ یا ڈراپ کوٹنگ ہوسکتی ہے۔سائیڈ سیون کوٹنگ مشین فوڈ کین، مشروبات کے کین اور ایروسول کین کے ساتھ ساتھ صنعتی پیکیجنگ کنٹینرز کے ویلڈ سیون کے لیے ورسٹائل ہے۔کین کوٹر کو ایڈجسٹ کرنا آسان ہے اور لاک کی کم کھپت ہے۔
کوٹنگ کے حل کے مطابق، لاک کوٹنگ مشین لچکدار ہے، اندر کی کوٹنگ کے لیے، ہم اسے سپرے یا رولر کوٹنگ کے طور پر ڈیزائن کر سکتے ہیں، باہر کی کوٹنگ کے لیے، یہ رولر کوٹنگ یا ڈراپ کوٹنگ ہو سکتی ہے۔کین مینوفیکچرر مفت مجموعہ کے لیے موزوں ڈیوائس کا انتخاب کرسکتا ہے۔
درخواست:
کوٹنگ مشین کو میٹل کین مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاسکتا ہے، ویلڈڈ سائیڈ سیون کو سنکنرن اور زنگ سے بچانے کے لیے۔ مشین اس کے لیے موزوں ہے:
1. جنرل لائن کر سکتے ہیں
2. 3 ٹکڑا کھانا بنا سکتا ہے۔
3. ایروسول کر سکتے ہیں
4. مخروطی بالٹی یا کیمیائی بالٹی بنانا
5. گردن کی بالٹی یا سالوینٹس کی بالٹی بنانا
6. پینٹ کر سکتے ہیں
کین مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں پہنچانے والی سپرے مشینیں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔آٹومیشن انٹیگریشن، ملٹی فنکشنل کوٹنگ کی صلاحیتوں، توانائی سے بھرپور ڈیزائن، کوالٹی کنٹرول، اور جدید کوٹنگ ٹیکنالوجیز کے ذریعے، یہ مشینیں کین مینوفیکچررز کے لیے موثر، قابل اعتماد، اور مسابقتی پیداواری حل فراہم کرتی ہیں۔
اعلی تعدد برقی مقناطیسی ڈرائر
کین باڈی ویلڈنگ کے لیے انڈکشن کیورنگ سسٹم یا ڈرائینگ مشین کھانے، مشروبات اور دودھ کے پاؤڈر کین مینوفیکچرنگ کے لیے پروڈکشن مشین لائن کا ایک لازمی جزو ہے۔یہ کوٹنگ یا پرنٹنگ کے عمل کے بعد کین کو خشک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے لاگو مواد کی مناسب علاج اور چپکنے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
کین کی پیداوار کے عمل کی مجموعی پیداوری اور معیار۔اس کے پیچھے (کیورنگ سسٹم) خشک کرنے کی موثر صلاحیتیں، درست درجہ حرارت کنٹرول، کمپیکٹ ڈیزائن، توانائی کی بچت، اور حفاظتی خصوصیات۔
کنویئر کی رفتار | 5-30m/منٹ | قطر رینج کر سکتے ہیں ۔ | 52-180 ملی میٹر |
کنویئر کی قسم | فلیٹ چین ڈرائیو | کولنگ ڈکٹ۔کنڈلی | پانی/ہوا کی ضرورت نہیں۔ |
موثر ہیٹنگ | 800mm*6(30cpm) | مین سپلائی اور کرنٹ لوڈ | 380V+N>10KVA |
حرارتی قسم | شامل کرنا | فاصلے کا احساس کرنا | 5-20 ملی میٹر |
ہائر ہیٹنگ | 1KW*6 (درجہ حرارت سیٹ) | انڈکشن پوائنٹ | 40MM |
تعدد کی ترتیب | 80KHz+-10 KHz | شامل کرنے کا وقت | 25 سیکنڈ(410mmH,40CPM) |
Electro.Radiation حفاظتی | حفاظتی محافظوں سے ڈھکا ہوا ہے۔ | اٹھنے کا وقت (MAX) | فاصلہ 5 ملی میٹر 6 سیکنڈ اور 280 ℃ |
طول و عرض (L*W*H) | 6300*700*1420mm | سارا وزن | 850 کلو گرام |
چانگٹائی میں کیورنگ سسٹمز کی ایک ماڈیولر رینج ہے جو سیون کے تحفظ کی تہہ کو مؤثر طریقے سے سخت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔لاک یا پاؤڈر سیون تحفظ کی پرت کی درخواست کے فورا بعد، کینبوڈی گرمی کا علاج کرتا ہے۔ہم نے خودکار درجہ حرارت کے ضابطے اور رفتار سے ایڈجسٹ کنویئر بیلٹس کے ساتھ جدید گیس یا انڈکشن سے چلنے والے ماڈیولر ہیٹنگ سسٹم تیار کیے ہیں۔دونوں ہیٹنگ سسٹم لکیری یا U-شکل لے آؤٹ میں دستیاب ہیں۔
کین باڈی کی تشکیل اور اسمبلنگ
کین باڈی کمبی نیشن مشین
پیداواری صلاحیت | 30-35cpm | دیا کر سکتے ہیں.رینج | 110-190 ملی میٹر |
اونچائی کی حد ہو سکتی ہے۔ | 110-350 ملی میٹر | موٹائی | ≤0.4 |
طاقت | 26.14 کلو واٹ | نیومیٹک نظام دباؤ: | 0.3-0.5Mpa |
جسم کو سیدھا کرنے والا کنویئر سائز | 2250*230*920mm | انفیڈ کنویئر کا سائز | 1580*260*920mm |
مرکب مشین کا سائز | 2100*1500*2340mm | سارا وزن | 4T |
الیکٹرک کاربنیٹ طول و عرض | 700*450*1700mm |
خودکار کین سیمنگ مشین
پیداواری صلاحیت | 35cpm |
اخترن رینج | 50-190m |
اونچائی کی حد کر سکتے ہیں | 80-350 ملی میٹر |
موٹائی | ≤0.35 ملی میٹر |
کل طاقت | 5.13KW*2 |
نیومیٹک نظام دباؤ: | 0.5 ایم پی اے |
سامنے والے حصے کے کنویئر کا سائز | (2740*260*880mm)*2 |
سیمنگ مشین کا سائز | (1100*310*950mm)*2 |
seaming مشین وزن | 2.5T*2 |
ہماری کین ریفارمر مشین اور کین باڈی شیپ بنانے والی مشین ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہے، جس میں پارٹینگ، شیپنگ، نیکنگ، فلانگنگ، بیڈنگ اور سیمنگ شامل ہیں۔تیز رفتار، سادہ ری ٹولنگ کے ساتھ، وہ اعلیٰ پروڈکٹ کے معیار کے ساتھ انتہائی اعلیٰ پیداواری صلاحیت کو یکجا کرتے ہیں، جبکہ آپریٹرز کے لیے اعلیٰ حفاظتی سطح اور موثر تحفظ پیش کرتے ہیں۔
ٹن کین بنانے میں، مجموعہ مشین،
Flanging، Beading اور Seaming کے افعال کو ایک عمل میں جوڑتا ہے۔
فلانگنگ، بیڈنگ، اور سیمنگ کا امتزاج مشین ٹن کین مینوفیکچرنگ کے لیے ملٹی فنکشنل انٹیگریٹڈ آپریشن فراہم کرتی ہے۔یہ فلانگنگ، بیڈنگ اور سیوننگ کے عمل کو انجام دے سکتا ہے، ایک ہی مشین میں متعدد مراحل کو جوڑ کر، پیداوار کی کارکردگی اور تاثیر کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے۔
لیک ٹیسٹر
پروڈکٹ کے حجم کی حد کا پتہ چلا | 1-5L |
سامان ہوا کا دباؤ | 4-6 بار |
دباؤ چیک کریں۔ | 10-15Kpa |
پتہ لگانے کی درستگی | 0.17 ملی میٹر |
پتہ لگانے کی رفتار | 30PCS/منٹ |
ڈیوائس کا وزن | 1500 کلو گرام |
طول و عرض (L*W*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
ان پٹ پاور | 380v/50HZ |
ہم کین کے تمام سائز اور شکلوں کے لیے اور تمام سائز کے بالوں اور ڈرموں کے لیے لیک ٹیسٹرز فراہم کرتے ہیں۔
جب دھاتی کنٹینرز یا پلاسٹک کے کنٹینرز کین بنانے والی لائن کے ذریعے مکمل ہو جاتے ہیں، تو کنٹینرز لیک معائنہ کرنے والی مشین میں آ جاتے ہیں، جسے عام طور پر کین ٹیسٹر، پائل ٹیسٹر یا ڈرم ٹیسٹر کا نام دیا جاتا ہے، جو پتہ چلنے والی چیز پر منحصر ہوتا ہے۔رساو ٹیسٹر ہوا کے ذریعے کنٹینرز کا معائنہ اور پتہ لگاتا ہے، کنٹینرز کو لکیری یا روٹری کے طور پر کھلایا جا سکتا ہے۔عام لائن کین یا پیلس کے لیے، کین پروڈکشن لائن کی رفتار اتنی زیادہ نہیں ہے، ان لائن لیک ٹیسٹر لے آؤٹ کو لکیری کے طور پر استعمال کرنا بہتر ہے، اور ایروسول کین یا چھوٹے اسپیس روم کے لیے بہتر ہے گھومنے والی کین ٹیسٹنگ مشین۔
پیلیٹائزنگ سسٹم
کام کی اونچائی مناسب pallet سائز | 2400 ملی میٹر |
مناسب pallet سائز | 1100mm × 1400mm؛ 1000mm x 1200mm |
پیداواری صلاحیت | 300-1500 کین فی منٹ |
قابل اطلاق کین سائز | قطر 50mm~153mm، اونچائی: 50mm~270mm |
قابل اطلاق مصنوعات | تمام قسم کے ٹن پلیٹ کین، شیشے کی بوتل اور پلاسٹک کی بوتل |
طول و عرض | لمبائی 15000 ملی میٹر (فلم ریپر کے بغیر) × چوڑائی 3000 ملی میٹر × اونچائی 3900 ملی میٹر |
بجلی کی فراہمی | 3×380V 7KW |
A کین پروڈکشن لائن عام طور پر پیلیٹائزر کے ساتھ ختم ہوتی ہے۔پائل اسمبلی لائن کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، جو اسٹیکوں کو یقینی بنائے گا جنہیں اگلے مراحل میں پیلیٹائز کیا جا سکتا ہے۔کچھ گاہکوں کو یہ کام کرنے کے لیے کارکن ملتے ہیں۔
ٹن آرٹ کرافٹ بنا سکتا ہے۔
1-5Lمستطیل چارٹ بہاؤ کر سکتے ہیں
کمپنی پروفائل
2007 میں شروع کیا گیا، چینگدو چانگٹائی 20 سالوں سے کین بنانے والی مشین میں لگا ہوا ہے، اس وقت دس سے زیادہ ایجادات کے پیٹنٹس رکھنے والا ایک قومی جدید ٹیکنالوجی کا ادارہ بن چکا ہے۔ ہمارے پاس باصلاحیت انجینئرز اور تکنیکی ماہرین کی پہلی درجے کی ٹیم ہے جس کا تین میں وسیع تجربہ ہے۔ ٹکڑا بنانے کے ساتھ ساتھ کیننگ مشینری میں آپٹیکل، ڈیجیٹل، الیکٹریکل کی تحقیق اور اطلاق میں بھی۔ISO9001، SGS اور BV مصدقہ کے ذریعے، اسے چین میں مشینری بنانے کا معروف برانڈ بنائیں۔