1. اندرون اور بیرون ملک 20 سال سے زیادہ کا تجربہ اور ساکھ؛
2. کوالٹی اشورینس، سروس کے بعد بہترین اور مناسب قیمت؛
3. قابل اعتماد اور کنٹرول میں محفوظ، چلانے اور برقرار رکھنے میں آسان؛
4. انسانی کمپیوٹر انٹرفیس اور PLC سے لیس؛ڈیجیٹل کنٹرول ٹیکنالوجی کو اپنانے؛
5. مکمل خودکار، نیم خودکار، اور ملٹی مولڈ، مختلف کین کی شکل اور سائز کے لیے موزوں ہے۔
سب سے پہلے، کٹ کین باڈی میٹریل کو آٹومیٹک ریزسٹنس ویلڈنگ مشین کی فیڈنگ ٹیبل میں رکھیں، ویکیوم سکرز کے ذریعے چوسیں، ایک ایک کر کے فیڈنگ رولر کو ٹن بلینکس بھیجیں۔ راؤنڈنگ کے عمل کو چلانے کے لیے، پھر اسے گول بنانے کے لیے راؤنڈنگ بنانے کے طریقہ کار کو کھلایا جائے گا۔
جسم کو مزاحمتی ویلڈنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے اور درست پوزیشننگ کے بعد ویلڈنگ کی جاتی ہے۔ ویلڈنگ کے بعد، کین باڈی کو خود بخود کوٹنگ مشین کے روٹری مقناطیسی کنویئر میں بیرونی کوٹنگ، اندرونی کوٹنگ یا اندرونی پاؤڈر کوٹنگ کے لیے کھلایا جاتا ہے، جس کا انحصار گاہک پر ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سائیڈ ویلڈنگ سیون لائن کو ہوا میں بے نقاب ہونے اور زنگ لگنے سے روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کین باڈی کو خشک کرنے کے لیے انڈکشن ڈرائینگ اوون میں رکھا جانا چاہیے اگر یہ اندرونی کوٹنگ ہو یا اندرونی پاؤڈر کوٹنگ۔ قدرتی کولنگ بنانے کے لیے کولنگ ڈیوائس پر۔
کولڈ کین باڈی کو پھر بڑے اسکوائر کین کمبی نیشن مشین کو کھلایا جاتا ہے، اور کین باڈی سیدھی حالت میں ہوتی ہے جو سیدھے کنویئر سے گزرتی ہے۔ اسے کلیمپس کے ذریعے پہلے خودکار سائیڈ ویلڈنگ سیون انڈیکسنگ اسٹیشن کو کھلایا جاتا ہے۔ دوسرا اسٹیشن ہے مربع توسیع۔ جب کین باڈی پوزیشن میں ہوتی ہے، کین باڈی لفٹنگ ٹرے پر ہوتی ہے جسے سروو موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور کین باڈی اس لفٹنگ ٹرے کے ذریعے اسکوائر ایکسپینڈنگ مولڈ میں بھیجی جاتی ہے تاکہ مربع کو پھیلایا جا سکے۔ تیسرا اسٹیشن ہے پینل اور کونے ایمبسنگ بنائیں۔
جب کین باڈی پوزیشن میں ہوتی ہے، کین باڈی لفٹنگ ٹرے پر ہوتی ہے جسے سروو موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور کین باڈی کو اس لفٹنگ ٹرے کے ذریعے ایک وقت میں میک پینل اور کارنر ایمبوسنگ میں بھیجا جاتا ہے۔ چوتھا اسٹیشن ٹاپ فلانگنگ ہے، پانچواں سٹیشن نیچے کی فلانگنگ ہے۔ نیچے کی فلانگنگ: کین کو مشین کے اوپری حصے پر پڑے نیچے والے فلانگنگ مولڈ کو بنانے کے لیے ٹرے اٹھا کر بھیجا جائے گا۔ اسے بنانے کے لیے ٹاپ فلانگنگ مولڈ کی پوزیشن۔
اوپر اور نیچے دونوں کی باڈی فلانگنگ ہر ایک چار سلنڈروں سے چلتی ہے۔ چھٹا اسٹیشن خود کار طریقے سے ڈھکن کا پتہ لگانے اور کھانا کھلانے اور سیم کرنے والا ہے۔ مندرجہ بالا چھ طریقہ کار کے بعد، کین کو ریورسنگ ڈیوائس کے ذریعے اوپر اور نیچے کیا جائے گا، اور پھر ٹاپ سیمنگ بنائیں گے۔ یہ عمل نچلے حصے کے سیمنگ کے عمل جیسا ہی ہے۔ آخر کار تیار شدہ کین کو کنویئر کے ذریعے خودکار لیک ٹیسٹر سٹیشن کو کھلایا جاتا ہے۔ درست ایئر سورس کے معائنے کے بعد، نا اہل پروڈکٹس کا پتہ چلا کر ایک مقررہ جگہ پر دھکیل دیا جاتا ہے، اور کوالیفائیڈ پروڈکٹس آ جائیں گی۔ حتمی پیکیجنگ کے عمل کے لئے پیکیجنگ ورک بینچ۔
پہلی کٹ/منٹ چوڑائی | 150 ملی میٹر | دوسری کٹ/منٹ چوڑائی | 60 ملی میٹر |
رفتار/pcs/منٹ | 32 | چادر کی موٹائی | 0.12-0.5 ملی میٹر |
طاقت | 22KW | وولٹیج | 220v 380v 440v |
وزن | 21100 کلوگرام | مشین کا طول و عرض | 2530X1850X3990mm |
ایک عام کین باڈی پروڈکشن لائن میں، سلیٹر مینوفیکچرنگ کے عمل کا پہلا مرحلہ ہوتا ہے۔یہ طباعت شدہ اور لکیر شدہ دھاتی چادروں کو مطلوبہ سائز کے باڈی خالی جگہوں میں کاٹتا ہے۔خالی اسٹیک ٹرانسفر یونٹ کا اضافہ سلیٹر کی کارکردگی کو مزید بڑھاتا ہے۔
ہمارے سلیٹر اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں۔یہ انتہائی مضبوط ہیں، مختلف خالی فارمیٹس میں سادہ، تیز ایڈجسٹمنٹ کی سہولت فراہم کرتے ہیں اور غیر معمولی طور پر اعلی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔ جب بات استعداد، درستگی، وشوسنییتا اور پیداوار کی رفتار کی ہو تو ہمارے سلیٹر ٹن کین باڈی بنانے کے لیے بہت موزوں ہیں۔
مشین کا ماڈل | CTPC-2 | وولٹیج اور تعدد | 380V 3L+1N+PE |
رفتار | 5-60m/منٹ | پاؤڈر کی کھپت | 8-10 ملی میٹر اور 10-20 ملی میٹر |
ہوا کی کھپت | 0.6 ایم پی اے | قطر رینج کر سکتے ہیں ۔ | D50-200mm D80-400mm |
ہوا کی ضرورت | 100-200L/منٹ | طاقت کا استعمال | 2.8KW |
طول و عرض | 1090*730*1830mm | وزن | 310 کلوگرام |
پاؤڈر کوٹنگ سسٹم چانگٹائی کمپنی کے ذریعہ شروع کردہ پاؤڈر کوٹنگ مصنوعات میں سے ایک ہے۔یہ مشین کین مینوفیکچررز کے ٹینک ویلڈز کی سپرے کوٹنگ ٹیکنالوجی کے لیے وقف ہے۔ہماری کمپنی اعلی درجے کی پاؤڈر کوٹنگ ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے، جو مشین کا نیا ڈھانچہ، اعلی نظام کی وشوسنییتا، آسان آپریشن، وسیع اطلاق اور اعلی کارکردگی کی قیمت کا تناسب بناتی ہے۔اور قابل اعتماد کنٹرول اجزاء، اور ٹچ کنٹرول ٹرمینل اور دیگر اجزاء کا استعمال، نظام کو زیادہ مستحکم اور قابل اعتماد بناتا ہے۔
احاطہ ارتعاش | 100-280HZ | ویلڈنگ کی رفتار | 8-15m/منٹ |
پیداواری صلاحیت | 25-35 کین / منٹ | قابل اطلاق کر سکتے ہیں قطر | Φ220-Φ300 ملی میٹر |
قابل اطلاق کر سکتے ہیں اونچائی | 220-500 ملی میٹر | قابل اطلاق مواد | ٹن پلیٹ، اسٹیل پر مبنی، کروم پلیٹ |
قابل اطلاق مواد کی موٹائی | 0.2~0.4mm | قابل اطلاق تانبے کی تار کا قطر | Φ1.8 ملی میٹر، Φ1.5 ملی میٹر |
ٹھنڈا پانی | درجہ حرارت: 12-20℃ دباؤ:>0.4Mpa بہاؤ:40L/منٹ | ||
کل طاقت | 125KVA | طول و عرض | 2200*1520*1980 ملی میٹر |
وزن | 2500 کلوگرام | پاؤڈر | 380V±5% 50Hz |
کین باڈی ویلڈر کسی بھی تھری پیس کین پروڈکشن لائن کے مرکز میں ہے۔یہ باڈی خالی جگہوں کو ان کی بنیادی شکل میں بناتا ہے اور سیون اوورلیپ کو ویلڈ کرتا ہے۔ہمارے سپر ویما ویلڈنگ کے اصول کے لیے ملی میٹر کے چند دسویں حصے کے صرف ایک کم سے کم اوورلیپ کی ضرورت ہے۔اوورلیپ پر عین مطابق مماثل دباؤ کے ساتھ مل کر ویلڈنگ کرنٹ کا بہترین کنٹرول۔ویلڈرز کی نئی نسل کے آغاز کے بعد سے، پوری دنیا کے صارفین نے آج اس بات کی تصدیق کی ہے کہ وہ ایک شاندار اور اعلیٰ مشین کی بھروسے کے ساتھ ساتھ اقتصادی اور موثر پیداوار پر کافی اطمینان رکھتے ہیں۔دنیا بھر میں کین باڈیز کی تیاری میں نئے صنعتی معیارات مرتب کیے گئے ہیں۔
قابل اطلاق کین اونچائی | 50-600 ملی میٹر | قابل اطلاق کین قطر | 52-400 ملی میٹر |
رولر کی رفتار | 5-30m/منٹ | کوٹنگ کی قسم | رولر کوٹنگ |
لاکھ کی چوڑائی | 8-15 ملی میٹر 10-20 ملی میٹر | مین سپلائی اور کرنٹ لوڈ | 220V 0.5 کلو واٹ |
ہوا کی کھپت | 0.6Mpa 20L/منٹ | مشین کا طول و عرض | 2100*720*1520MM300kg |
پاؤڈر کوٹنگ مشین تھری پیس کین پروڈکشن لائن کا ایک اہم حصہ ہے، جس کی مارکیٹ میں اندرون و بیرون ملک صارفین کی طرف سے بہت تعریف کی جاتی ہے اور یہ ایک بہترین کین سازی کا سامان ہے۔چینگڈو چانگٹائی صارفین کو بہترین کوالٹی فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے جو کہ سازوسامان بنا سکتے ہیں اور بہترین حل تیار کر سکتے ہیں۔
کنویئر کی رفتار | 5-30m/منٹ | قطر رینج کر سکتے ہیں ۔ | 52-180 ملی میٹر |
کنویئر کی قسم | فلیٹ چین ڈرائیو | کولنگ ڈکٹ۔کنڈلی | پانی/ہوا کی ضرورت نہیں۔ |
موثر ہیٹنگ | 800mm*6(30cpm) | مین سپلائی | 380V+N>10KVA |
حرارتی قسم | شامل کرنا | فاصلے کا احساس کرنا | 5-20 ملی میٹر |
ہائر ہیٹنگ | 1KW*6 (درجہ حرارت سیٹ) | انڈکشن پوائنٹ | 40MM |
تعدد کی ترتیب | 80KHz+-10 KHz | شامل کرنے کا وقت | 25 سیکنڈ(410mmH,40CPM) |
Electro.Radiation حفاظتی | حفاظتی محافظوں سے ڈھکا ہوا ہے۔ | اٹھنے کا وقت (MAX) | فاصلہ 5 ملی میٹر 6 سیکنڈ اور 280 ℃ |
ڈیمینشن | 6300*700*1420mm | سارا وزن | 850 کلو گرام |
چانگٹائی میں کیورنگ سسٹمز کی ایک ماڈیولر رینج ہے جو سیون کے تحفظ کی تہہ کو مؤثر طریقے سے سخت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔لاک یا پاؤڈر سیون تحفظ کی پرت کی درخواست کے فورا بعد، کینبوڈی گرمی کا علاج کرتا ہے۔ہم نے خودکار درجہ حرارت کے ضابطے اور رفتار سے ایڈجسٹ کنویئر بیلٹس کے ساتھ جدید گیس یا انڈکشن سے چلنے والے ماڈیولر ہیٹنگ سسٹم تیار کیے ہیں۔دونوں ہیٹنگ سسٹم لکیری یا U-شکل لے آؤٹ میں دستیاب ہیں۔
پیداواری صلاحیت | 30-35cpm | کین دیا کی حد | 110-190 ملی میٹر |
کین اونچائی کی حد | 110-350 ملی میٹر | موٹائی | ≤0.4 |
کل طاقت | 26.14 کلو واٹ | نیومیٹک نظام دباؤ: | 0.3-0.5Mpa |
جسم کو سیدھا کرنے والا کنویئر سائز | 2350*240*930mm | انفیڈ کنویئر کا سائز | 1580*260*920mm |
مرکب مشین کا سائز | 2110*1510*2350mm | وزن | 4T |
الیکٹرک کاربنٹ کا سائز | 710*460*1800mm |
A کین پروڈکشن لائن عام طور پر پیلیٹائزر کے ساتھ ختم ہوتی ہے۔پائل اسمبلی لائن کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جائے گا، جو اسٹیکوں کو یقینی بنائے گا جنہیں اگلے مراحل میں پیلیٹائز کیا جا سکتا ہے۔
کین بنانے والی پروڈکشن لائن 10-20L مربع کین کی خودکار پیداوار کے لیے موزوں ہے، جو تین دھاتی پلیٹوں پر مشتمل ہے: کین باڈی، کین کور اور کین نیچے۔کین مربع شکل کا ہے۔
تکنیکی بہاؤ: ٹن شیٹ کو خالی-راؤنڈنگ-ویلڈنگ-اندرونی اور بیرونی کوٹنگ میں کاٹنا
(اندرونی پاؤڈر کوٹنگ اور بیرونی کوٹنگ) - خشک کرنے والی ٹھنڈک پہنچانے والا مربع پھیلانے والا پینل،
کونے میں ابھرنا-اوپری فلانگنگ-لوئر فلانگنگ-نیچے کا ڈھکن کھانا کھلانا-سیمنگ-ٹرننگ اوور-
اوپر کا ڑککن فیڈنگ-سیمنگ-لیک ٹیسٹنگ-پیکجنگ