I. خام مال سے پہلے کا علاج: ٹینک کے جسم کے لیے بنیاد رکھنا
خام مال کی کٹائی:مونڈنے والی مشینیں رولڈ ٹن پلیٹ کو مستطیل شیٹس میں کاٹتی ہیں جو کین باڈی کے لیے درکار طول و عرض کو پورا کرتی ہیں۔ یہ ≤0.1mm کے ایرر مارجن کے ساتھ سیدھے کناروں اور جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
کوٹنگ اور پرنٹنگ:آئتاکار پینلز پر فوڈ-گریڈ کی اندرونی کوٹنگ لگائیں (کین کے جسم کو خراب ہونے سے مواد کو روکنے کے لیے)۔ بیرونی مصنوعات کی ضروریات کے مطابق پیٹرن کے ساتھ پرنٹ کیا جاتا ہے. پرنٹنگ کے بعد، کوٹنگ کے چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے پینلز کو خشک کرنے والے تندور میں خشک اور کیورنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔
سلٹنگ سٹرپس:سلٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے، پرنٹ شدہ چادروں کو ڈبے کے جسم کے فریم سے ملنے والی لمبی، تنگ پٹیوں میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، پٹی کے کناروں کے ساتھ گڑھوں کو ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ بعد میں ویلڈنگ کے دوران غلط ترتیب یا ویلڈ کے نقائص کو روکا جا سکے۔
II ٹینک کا جسم بنانا: بیلناکار ڈھانچہ بنانا
سلنڈروں میں رولنگ:سلنڈر کین خالی جگہ بنانے کے لیے سلٹ سٹرپس کو رولنگ مشین میں ڈالیں۔ سلنڈر جوائنٹ پر یکساں اوورلیپ کو یقینی بنائیں (عام طور پر 0.3-2 ملی میٹر، ویلڈنگ کے طریقہ کار کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے)، دائرہ انحراف ≤0.2 ملی میٹر کے ساتھ، سائیڈ سیم سیل کرنے کی تیاری کرتے ہوئے۔
سائیڈ سیون سیلنگ (بنیادی عمل):فیوژن ویلڈنگ سیلنگ مزاحمتی ویلڈنگ یا خود استعمال کرنے والی وائر الیکٹروڈ فیوژن ویلڈنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے، ٹینک کے باڈی خالی جگہوں پر 0.3-0.5mm کے تنگ اوورلیپ کے ساتھ کارروائی کی جاتی ہے۔ اس کے بعد انہیں مواد کے پگھلنے والے مقام سے قدرے نیچے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، اوورلیپ ایریا کو رول فورجنگ کے ذریعے بڑھایا جاتا ہے، جس سے ٹینک کے باڈی سائیڈ سیون کو فکسشن اور سیل کرنے کے لیے ایک سخت ویلڈ سیون بنایا جاتا ہے۔
ویلڈ اور کوٹنگ کی تکمیل:ویلڈنگ کے بعد، ویلڈ کی سطح سے سلیگ، اسپاٹر، یا اضافی فلر دھات کو ہٹا دیں (ویلڈ سلیگ سکریپر/ڈیبرنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے)۔ مواد کی سنکنرن یا آلودگی کو روکنے کے لیے ویلڈ پر بے نقاب دھاتی سطحوں پر حفاظتی کوٹنگ دوبارہ لگائیں۔ دوبارہ درخواست دینے کے بعد دوبارہ بیک کریں۔
III ٹینک ہلوں کی پوسٹ پروسیسنگ: ساختی کمک اور انکولی اسمبلی
سپلٹ ٹینک کی کٹائی:پیداواری کارکردگی کو بڑھانے کے لیے، ابتدائی رولڈ بنائے گئے طویل سلنڈروں کو 2-3 ٹینک باڈیز میں تقسیم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس مرحلے پر، ایک ٹرمنگ شیئر مشین لمبے سلنڈروں کو انفرادی ٹینک باڈیز میں کاٹتی ہے، جس سے تمام اکائیوں میں مسلسل اونچائی کے طول و عرض کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
مضبوط ڈھانچہ:کھانے کے ڈبوں میں بیرونی دباؤ یا اندرونی ویکیوم ماحول کے مطابق ڈھالنے والی کین کے جسم کی دبانے والی طاقت کو بڑھانے کے لیے، کوروگیٹنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے کین کی سطح پر نالیوں یا پسلیاں بنتی ہیں، جس سے ساختی کمک پیدا ہوتی ہے۔
فلانگنگ کا عمل ختم کریں:ٹینک کے باڈی کے دونوں سروں کو اینڈ موڑنے والی مشین (فلانگنگ مشین) میں ڈالیں تاکہ اینڈ کیپس سے مماثل فلینجز بن سکیں، اس کے بعد اسمبلی اور ٹینک کے ڈھکن اور نیچے کے ساتھ سیلنگ کی سالمیت کو یقینی بنائیں۔
چہارم اسمبلی اور معائنہ: حتمی مصنوعات کی تکمیل
نیچے سگ ماہی کر سکتے ہیں:کین کے نیچے کو فلینج رولنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کین باڈی کے فلینجڈ کنارے پر رول کیا جاتا ہے اور سیل کر دیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سگ ماہی کی طاقت کے صنعتی معیارات پر پورا اترتے ہوئے رساو سے پاک جوڑ ہوں۔
مکمل مصنوعات کا معائنہ:کنٹینرز پر ہائیڈرو سٹیٹک یا نیومیٹک پریشر کے طریقوں، ویلڈ کوالٹی کے معائنہ اور جہتی درستگی کی تصدیق کا استعمال کرتے ہوئے ہوا کی تنگی کی جانچ کریں۔ غیر موافق اشیاء جیسے لیک کنٹینرز اور ویلڈ کے نقائص کو مسترد کریں۔
پیلیٹائزنگ اور اسٹوریج:کوالیفائیڈ تھری پیس کنٹینرز کو صفائی کے ساتھ پیلیٹس پر سجایا جاتا ہے، حفاظتی اقدامات کے ساتھ محفوظ کیا جاتا ہے، اور بعد میں بھرنے کی کارروائیوں کے لیے گودام میں لے جایا جاتا ہے۔
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- ایک خودکار کین کا سامان تیار کرنے والا اور برآمد کنندہ، ٹن کین بنانے کے تمام حل فراہم کرتا ہے۔ میٹل پیکنگ انڈسٹری کی تازہ ترین خبریں جاننے کے لیے، نئے ٹن کین بنانے والی پروڈکشن لائن تلاش کریں، اورکین بنانے والی مشین کے بارے میں قیمتیں حاصل کریں۔، معیار کا انتخاب کریں۔مشین بنانے کی کینچانگٹائی میں۔
ہم سے رابطہ کریں۔مشینری کی تفصیلات کے لیے:
ٹیلی فون: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
واٹس ایپ: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
پوسٹ ٹائم: نومبر-28-2025