ایک تین ٹکڑا کھانے کے جسم کے لئے اہم پیداوار کے عمل کر سکتے ہیں
ایک تین ٹکڑا کھانے کے جسم کے لئے اہم پیداوار کے عمل میں شامل کر سکتے ہیںکاٹنا، ویلڈنگ, کوٹنگاورخشک کرناویلڈ سیون، نیکنگ، فلانگنگ، بیڈنگ، سیلنگ، لیک ٹیسٹنگ، مکمل چھڑکاؤ اور خشک کرنے، اور پیکیجنگ۔ چین میں، خودکار کین پروڈکشن لائن عام طور پر باڈی اسمبلی مشینوں، دو طرفہ مونڈنے والی مشینوں، ویلڈنگ مشینوں، ویلڈ سیون پروٹیکشن اور کوٹنگ/کیورنگ سسٹمز، انٹیریئر اسپرے/کیورنگ سسٹمز (اختیاری)، آن لائن لیک ڈٹیکشن مشین، خالی کین اسٹیکنگ مشینیں، پٹی لگانے والی مشینیں، اور فلمی شیرنگ مشینوں پر مشتمل ہوتی ہے۔ فی الحال، باڈی اسمبلی مشین 1200 کین فی منٹ کی رفتار سے سلٹنگ، نیکنگ، ایکسپینڈنگ، کین فلینگ، فلانگنگ، بیڈنگ، فرسٹ اور سیکنڈ سیمنگ جیسے عمل کو مکمل کر سکتی ہے۔ پچھلے مضمون میں، ہم نے کٹائی کے عمل کی وضاحت کی تھی۔ اب، گردن کے عمل کا تجزیہ کرتے ہیں:

گلے لگانا
مواد کی کھپت کو کم کرنے کا ایک اہم طریقہ ٹن پلیٹ کو پتلا کرنا ہے۔ ٹن پلیٹ کے مینوفیکچررز نے اس سلسلے میں اہم کام کیا ہے، لیکن صرف ٹن پلیٹ کو پتلا کرنے کی لاگت کو کم کرنا کین کے ڈھانچے کے دباؤ کے خلاف مزاحمت کی ضروریات سے محدود ہے، اور اس کی صلاحیت اب کافی کم ہے۔ تاہم، نیکنگ، فلانگنگ، اور توسیعی ٹیکنالوجی میں ترقی کے ساتھ، مواد کی کھپت کو کم کرنے میں نئی پیش رفت ہوئی ہے، خاص طور پر کین باڈی اور ڈھکن دونوں میں۔
گردن والے کین تیار کرنے کا بنیادی محرک ابتدائی طور پر مینوفیکچررز کی طرف سے پروڈکٹ اپ گریڈ کرنے کی خواہش پر مبنی تھا۔ بعد میں، یہ پتہ چلا کہ ڈبے کے جسم کو گردن لگانا مواد کو بچانے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ گردن کو ڈھکنے سے ڈھکن کا قطر کم ہو جاتا ہے، اس طرح خالی ہونے کا سائز کم ہو جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، جیسے جیسے کم قطر کے ساتھ ڈھکن کی طاقت بڑھتی ہے، پتلا مواد بھی وہی کارکردگی حاصل کر سکتا ہے۔ مزید برآں، ڈھکن پر کم قوت سگ ماہی کے چھوٹے حصے کی اجازت دیتی ہے، جس سے خالی ہونے کا سائز مزید کم ہوتا ہے۔ تاہم، کین باڈی کے مواد کو پتلا کرنے سے مادی تناؤ میں تبدیلی کی وجہ سے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں، جیسے کین کے محور اور کین باڈی کے کراس سیکشن کے ساتھ مزاحمت میں کمی۔ یہ ہائی پریشر بھرنے کے عمل اور فلرز اور خوردہ فروشوں کے ذریعہ نقل و حمل کے دوران خطرہ بڑھاتا ہے۔ لہٰذا، اگرچہ گردن سے کین باڈی مواد کو نمایاں طور پر کم نہیں کیا جاتا، یہ بنیادی طور پر ڈھکن پر موجود مواد کو محفوظ رکھتا ہے۔
ان عوامل اور مارکیٹ کی طلب کے اثر و رسوخ کو دیکھتے ہوئے، بہت سے مینوفیکچررز نے کین مینوفیکچرنگ کے مختلف مراحل میں اپنی منفرد پوزیشن قائم کرتے ہوئے گردن کی ٹیکنالوجی کو بہتر اور اپ گریڈ کیا ہے۔
slitting کے عمل کی غیر موجودگی میں، necking پہلا عمل ہے. کوٹنگ اور کیورنگ کے بعد، کین باڈی کو کین سیپریشن ورم اور انفیڈ سٹار وہیل کے ذریعے ترتیب وار گردن کے اسٹیشن پر پہنچایا جاتا ہے۔ منتقلی کے مقام پر، اندرونی سڑنا، ایک کیم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، گھومتے وقت کین کے جسم میں محوری طور پر منتقل ہوتا ہے، اور بیرونی مولڈ، جس کی رہنمائی کیم کے ذریعے بھی ہوتی ہے، اس وقت تک اندر داخل ہوتی ہے جب تک کہ یہ اندرونی مولڈ سے میل نہیں کھاتا، اور گردن کے عمل کو مکمل کرتا ہے۔ بیرونی سڑنا پھر سب سے پہلے منقطع ہو جاتا ہے، اور کین باڈی پھسلنے سے بچنے کے لیے اندرونی سانچے پر رہتی ہے جب تک کہ یہ منتقلی کے مقام تک نہ پہنچ جائے، جہاں یہ اندرونی سڑنا سے الگ ہو جاتا ہے اور آؤٹ فیڈ سٹار وہیل کے ذریعے فلانگنگ عمل میں پہنچایا جاتا ہے۔ عام طور پر، ہم آہنگی اور غیر متناسب گردن کے دونوں طریقے استعمال کیے جاتے ہیں: سابقہ کو 202-قطر کے کین کے لیے لگایا جاتا ہے، جہاں دونوں سروں کو 200 تک کم کرنے کے لیے سڈول گردن سے گزرنا پڑتا ہے۔ مؤخر الذکر 202-قطر کے کین کے ایک سرے کو 200 تک کم کر سکتا ہے اور دوسرے سرے کو 1219-1213 تک کم کر سکتا ہے۔ 206، بالترتیب، تین غیر متناسب گردن کے آپریشن کے بعد.
گردن لگانے کی تین اہم ٹیکنالوجیز ہیں۔
- سڑنا گردن: کین کے جسم کا قطر بیک وقت ایک یا دونوں سروں پر سکڑ سکتا ہے۔ گردن کی انگوٹھی کے ایک سرے کا قطر اصل کین کے جسم کے قطر کے برابر ہے، اور دوسرا سرا مثالی گردن والے قطر کے برابر ہے۔ آپریشن کے دوران، گردن کی انگوٹھی کین کے جسم کے محور کے ساتھ حرکت کرتی ہے، اور اندرونی مولڈ عین مطابق گردن کو یقینی بناتے ہوئے جھریوں کو روکتا ہے۔ ہر سٹیشن کی ایک حد ہوتی ہے کہ قطر کو کتنا کم کیا جا سکتا ہے، یہ مواد کے معیار، موٹائی اور قطر کے قطر پر منحصر ہے۔ ہر کمی قطر کو تقریباً 3 ملی میٹر تک کم کر سکتی ہے، اور ملٹی سٹیشن نیکنگ کا عمل اسے 8 ملی میٹر تک کم کر سکتا ہے۔ ٹو پیس کین کے برعکس، تھری پیس کین ویلڈ سیون میں مادی عدم مطابقت کی وجہ سے بار بار مولڈ نیکنگ کے لیے موزوں نہیں ہیں۔
- پن کے بعد گردن: یہ ٹیکنالوجی ٹو پیس کین نیکنگ کے اصولوں سے ماخوذ ہے۔ یہ ہموار ہندسی منحنی خطوط کی اجازت دیتا ہے اور ملٹی اسٹیج گردن کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ گردن کی مقدار 13 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے، مواد پر منحصر ہے اور قطر ہو سکتا ہے۔ یہ عمل گھومنے والے اندرونی مولڈ اور بیرونی تشکیل دینے والے مولڈ کے درمیان ہوتا ہے، گردن کی مقدار پر منحصر گردشوں کی تعداد کے ساتھ۔ اعلی صحت سے متعلق کلیمپس متمرکزیت اور ریڈیل فورس ٹرانسمیشن کو یقینی بناتے ہیں، اخترتی کو روکتے ہیں۔ یہ عمل کم سے کم مادی نقصان کے ساتھ اچھے ہندسی منحنی خطوط پیدا کرتا ہے۔
- سڑنا بنانا: مولڈ نیکنگ کے برعکس، کین باڈی کو مطلوبہ قطر تک پھیلایا جاتا ہے، اور تشکیل دینے والا مولڈ دونوں سروں سے داخل ہوتا ہے، جس سے گردن کے آخری منحنی خطوط کی تشکیل ہوتی ہے۔ یہ ایک قدمی عمل ہموار سطحوں کو حاصل کر سکتا ہے، مواد کے معیار اور ویلڈ سیون کی سالمیت کے ساتھ گردن کے فرق کا تعین کرتا ہے، جو 10 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے۔ مثالی شکل ٹن پلیٹ کی موٹائی کو 5% تک کم کرتی ہے، لیکن مجموعی طاقت کو بڑھاتے ہوئے گردن کی موٹائی کو برقرار رکھتی ہے۔
کین مینوفیکچرنگ کے عمل کی مخصوص ضروریات پر منحصر یہ تینوں گردن والی ٹیکنالوجیز ہر ایک فوائد کی پیشکش کرتی ہیں۔

ٹن کین ویلڈنگ مشین کی متعلقہ ویڈیو
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- ایک خودکار کین کا سامان تیار کرنے والا اور برآمد کنندہ، ٹن کین بنانے کے تمام حل فراہم کرتا ہے۔ میٹل پیکنگ انڈسٹری کی تازہ ترین خبریں جاننے کے لیے، نئی ٹن کین بنانے والی پروڈکشن لائن تلاش کریں، اور کین بنانے والی مشین کے بارے میں قیمتیں حاصل کریں، چنگتائی میں کوالٹی کین بنانے والی مشین کا انتخاب کریں۔
ہم سے رابطہ کریں۔مشینری کی تفصیلات کے لیے:
ٹیلی فون:+86 138 0801 1206
واٹس ایپ: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 17-2024