میٹل کین پیکیجنگ اور عمل کا جائزہ

ٹن پلیٹ: ٹن پلیٹ اپنی بہترین سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے کھانے کے ڈبوں کے لیے ایک مقبول مواد ہے، جو دھات کو زنگ لگنے سے روکنے میں مدد کرتا ہے اور اندر موجود کھانے کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ یہ اسٹیل کی ایک پتلی شیٹ ہے جس پر ٹن کی تہہ لگی ہوئی ہے، جو طاقت اور تحفظ دونوں فراہم کرتی ہے۔ ٹن کی کوٹنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ دھات تیزابی کھانوں جیسے ٹماٹروں یا پھلوں کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتی ہے، جس سے یہ زیادہ تر فوڈ پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے ایک ترجیحی مواد بن جاتا ہے۔

لوہے کی پلیٹ: لوہے کو اکثر دیگر دھاتوں کے ساتھ ملا کر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ ٹن، اپنی طاقت اور لچک کو بڑھانے کے لیے۔ یہ کھانے کے ڈبوں میں اکیلے کم استعمال ہوتا ہے لیکن پھر بھی مخصوص ایپلی کیشنز میں اپنا کردار ادا کرتا ہے۔ اس کی نسبتاً کم قیمت اسے پیکیجنگ کی کچھ ضروریات کے لیے ایک قابل عمل آپشن بناتی ہے، حالانکہ اسے زنگ اور سنکنرن کو روکنے کے لیے علاج کرنا ضروری ہے۔

کروم پلیٹ: کروم چڑھایا مواد کچھ کھانے کے ڈبوں میں سنکنرن مزاحمت کی ایک اضافی تہہ فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں کین کو نمی یا کیمیکلز کا سامنا ہو سکتا ہے۔ کروم ڈبے کی پائیداری کو بڑھاتا ہے، اسے پھٹنے کے لیے زیادہ مزاحم بناتا ہے۔

جستی پلیٹ: جستی سٹیل، زنک کے ساتھ لیپت، بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے اور اکثر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جس میں بیرونی عناصر کے خلاف اضافی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ یہ عام طور پر صنعتی ترتیبات میں استعمال ہوتا ہے، بعض اوقات جستی پلیٹیں کھانے کی پیکیجنگ کین میں استعمال ہوتی ہیں، خاص طور پر جب اعلیٰ سطح کے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔

سٹینلیس سٹیل: سٹینلیس سٹیل کھانے کے ڈبوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے جنہیں انتہائی حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جیسے کہ زیادہ گرمی یا سخت کیمیکل۔ یہ سنکنرن، زنگ اور داغ کے خلاف انتہائی مزاحم ہے، جو اسے کھانے کی مصنوعات کی پیکنگ کے لیے مثالی بناتا ہے جن کے لیے طویل مدتی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔

کین کی پیداوار میں ویلڈنگ کا کردار اہم ہے۔خودکار کین باڈی ویلڈنگ مشین, سے ان کی طرحچانگٹائی ذہین، ان مواد کو درستگی اور کارکردگی کے ساتھ شامل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ جدید مشینیں ٹن پلیٹ، آئرن پلیٹ، کروم پلیٹ، جستی پلیٹ اور سٹینلیس سٹیل سمیت مختلف دھاتوں کو ویلڈنگ کرنے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔ ان ویلڈنگ مشینوں کی اہمیت مواد کی سالمیت پر سمجھوتہ کیے بغیر سخت، محفوظ مہروں کو یقینی بنانے کی ان کی صلاحیت میں مضمر ہے۔ یہ پیداوار کی رفتار کو بہتر بنانے اور اعلیٰ معیار کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں، نقائص کے امکانات کو کم کرتے ہیں اور کھانے کے کین کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔