مینوفیکچرنگ کے دوران دودھ کے پاؤڈر کین پر زنگ لگنے سے بچنے کے لیے کئی اقدامات کیے جا سکتے ہیں:
- مواد کا انتخاب:
- ایسے مواد کا استعمال کریں جو موروثی طور پر زنگ کے خلاف مزاحم ہوں، جیسے سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم۔ یہ مواد قدرتی طور پر ایک اعلی سنکنرن مزاحمت ہے.
-
- کوٹنگ اور استر:
- الیکٹروپلاٹنگ: زنک (گیلوینائزنگ) یا ٹن جیسی دیگر دھاتوں کی ایک تہہ لگائیں، جو ڈبے پر خراش پڑنے پر قربانی کے اینوڈ کے طور پر کام کرتا ہے۔
- پاؤڈر کوٹنگ: اس میں خشک پاؤڈر لگانا شامل ہے جسے پھر حفاظتی تہہ میں ٹھیک کیا جاتا ہے۔
- پولیمر لائننگز: دھات اور دودھ کے پاؤڈر کے درمیان براہ راست رابطے کو روکنے کے لیے کین کے اندر فوڈ سیف پولیمر کا استعمال، جو سنکنرن کا باعث بن سکتا ہے۔
-
- سطحی علاج:
- انوڈائزنگ: ایلومینیم کین کے لیے، انوڈائزنگ سطح پر ایک پائیدار آکسائیڈ کی تہہ بنا سکتی ہے جو زنگ کو روکتی ہے۔
- Passivation: سٹینلیس سٹیل کے لیے، passivation سطح سے مفت لوہے کو ہٹاتا ہے، سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
-
- سگ ماہی کی تکنیک:
- اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈبے کے سیون کو اچھی طرح سے سیل کیا گیا ہے تاکہ نمی کے داخلے کو روکا جا سکے، جو کہ زنگ کی بنیادی وجہ ہے۔ اس میں ڈبل سیمنگ یا جدید ترین سیلنگ ٹیکنالوجیز کا استعمال شامل ہو سکتا ہے۔
-
- ماحولیاتی کنٹرول:
- کم نمی کے ساتھ کنٹرول شدہ ماحول میں مینوفیکچرنگ آکسیڈیشن کے امکانات کو کم کر سکتی ہے۔
- اس کے علاوہ، استعمال سے پہلے کین کو خشک ماحول میں ذخیرہ کرنا سٹوریج کے دوران زنگ کو بننے سے روک سکتا ہے۔
-
- روکنے والے اور اضافی چیزیں:
- استعمال شدہ مواد میں یا مینوفیکچرنگ کے عمل میں زنگ روکنے والوں کو شامل کریں۔ یہ کیمیکل دھات کی سطحوں پر حفاظتی فلمیں یا تہیں بنا سکتے ہیں۔
-
- باقاعدہ دیکھ بھال اور معائنہ:
- مینوفیکچرنگ کے بعد بھی، زنگ یا نقصان کے کسی بھی نشان کے لیے باقاعدگی سے چیک کرنے سے کین کی سالمیت کو برقرار رکھنے، ابتدائی مداخلت میں مدد مل سکتی ہے۔
-
پاؤڈر کوٹنگ سسٹم چانگٹائی کمپنی کے ذریعہ شروع کردہ پاؤڈر کوٹنگ مصنوعات میں سے ایک ہے۔
یہ مشین کین مینوفیکچررز کے ٹینک ویلڈز کی سپرے کوٹنگ ٹیکنالوجی کے لیے وقف ہے۔ چانگٹائی جدید پاؤڈر کوٹنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، جس سے مشین کا نیا ڈھانچہ، اعلیٰ نظام کی وشوسنییتا، آسان آپریشن، وسیع اطلاق اور اعلی کارکردگی-قیمت کا تناسب ہوتا ہے۔ اور قابل اعتماد کنٹرول اجزاء، اور ٹچ کنٹرول ٹرمینل اور دیگر اجزاء کا استعمال، نظام کو زیادہ مستحکم اور قابل اعتماد بناتا ہے۔
دیپاؤڈر کوٹنگ مشینٹینک باڈی کے ویلڈ پر پلاسٹک پاؤڈر چھڑکنے کے لیے جامد بجلی کا استعمال کرتا ہے، اور ٹھوس پاؤڈر پگھل جاتا ہے اورتندور میں گرم کرنے سے خشکویلڈ پر پلاسٹک کی حفاظتی فلم (پولیسٹر یا ایپوکسی رال) کی ایک تہہ بنانا۔ کیونکہ پاؤڈر چھڑکنے کے دوران الیکٹرو اسٹاٹک جذب کے اصول کے ذریعہ ویلڈ کی مخصوص شکل کے مطابق ویلڈ پر گٹروں اور اونچی اور نچلی سطحوں کو مکمل طور پر اور یکساں طور پر ڈھانپ سکتا ہے۔
یہ مواد کے سنکنرن سے ویلڈ کو اچھی طرح سے بچا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، چونکہ پلاسٹک کے پاؤڈر میں مختلف کیمیائی سالوینٹس اور سلفر، تیزاب اور کھانے میں زیادہ پروٹین کے خلاف سنکنرن مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے پاؤڈر کا چھڑکاؤ مختلف مواد کے لیے موزوں ہے۔ اور چونکہ پاؤڈر چھڑکنے کے بعد اضافی پاؤڈر ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کے اصول کو اپناتا ہے، پاؤڈر کے استعمال کی شرح زیادہ ہے، اور یہ اس وقت ویلڈ کے تحفظ کے لیے سب سے بہترین انتخاب ہے۔
پاؤڈر کوٹنگ مشین کا ایک اہم حصہ ہے۔تین ٹکڑا پیداوار لائن کر سکتے ہیں، جس کی مارکیٹ میں اندرون و بیرون ملک صارفین کی طرف سے بہت تعریف کی جاتی ہے اور یہ ایک بہترین کین سازی کا سامان ہے۔ چینگڈو چانگٹائی صارفین کو بہترین کوالٹی فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے جو کہ سازوسامان بنا سکتے ہیں اور بہترین حل تیار کر سکتے ہیں۔
کسی بھی سامان اور دھاتی پیکنگ کے حل کے لئے، ہم سے رابطہ کریں:
NEO@ctcanmachine.com
TEL&Whatsapp+86 138 0801 1206
بیرونی سیمنگ کوٹنگ مشین #metalpackaging #canmaker #canmaking کی ورک ویڈیو
پوسٹ ٹائم: جنوری-25-2025