کین باڈی بنانے کے آلات کے لیے ڈرائر سسٹم کے لیے تکنیکی ضروریات

a کے لیے تکنیکی تقاضےڈرائر کا نظامکے لئے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔کین باڈی بنانے کا سامانموثر خشک ہونے کو یقینی بنانے کے لیے کئی اہم عوامل شامل ہیں جو پیداوار کی رفتار کو پورا کرتے ہوئے معیار کو برقرار رکھتا ہے۔ یہاں یہ ہے کہ یہ سسٹم عام طور پر کس طرح ترتیب دیئے جاتے ہیں اور کین کا سائز خشک ہونے پر کیسے اثر انداز ہوتا ہے:

تکنیکی تقاضے:

1. خشک کرنے کا طریقہ:
   • براہ راست بمقابلہ بالواسطہ خشک کرنا: کین خشک کرنے کے لیے، براہ راست ڈرائر اکثر استعمال کیے جاتے ہیں جہاں گرم ہوا کین سے براہ راست رابطہ کرتی ہے تاکہ نمی کو بخارات بنا سکیں۔ یہ نظام کارکردگی کے لیے خشک ہونے والی ہوا کو گرم کرنے کے لیے قدرتی گیس کا استعمال کر سکتے ہیں۔
   • ہوا کے چاقو: تیز رفتار ہوا کے چاقو کا استعمال کین سے نمی کو تیز رفتاری سے ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ خشک ہونے کے بعد کین کی سطح پر کم سے کم نمی باقی رہے۔ یہ تناؤ کے سنکنرن کو روکنے کے لیے بہت ضروری ہے، خاص طور پر مشروبات کی پیداوار میں۔
2. نمی کنٹرول:
   • نظام کو اس قابل ہونا چاہیے کہ وہ کین اینڈ پر نمی کو 3mg سے کم کر سکے، خاص طور پر زیادہ نمی اور درجہ حرارت والے ماحول میں، ٹرانس گرانولر اسٹریس سنکنرن کو روکنے کے لیے صنعت کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔
3. توانائی کی بچتcy:
   • توانائی کی کھپت ایک اہم عنصر ہے؛ روایتی کمپریسڈ ایئر سسٹمز کے مقابلے میں 90% تک توانائی کی بچت والے سسٹمز کو ترجیح دی جاتی ہے۔ یہ نہ صرف آپریشنل اخراجات کو کم کرتا ہے بلکہ پائیداری کے اہداف کے ساتھ بھی مطابقت رکھتا ہے۔
4. شور کی سطح:
   • ڈرائر کو شور کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے، کچھ سسٹمز بند ڈیزائن کے ذریعے آپریشنل شور کو 85 dBA سے کم کر دیتے ہیں۔
5. مواد کی مطابقت:
   • ڈرائر کو فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل جیسے مواد سے بنایا جانا چاہیے تاکہ ڈبے کے مواد کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنایا جا سکے اور کھانے پینے اور مشروبات کے استعمال میں حفظان صحت کے معیارات کو برقرار رکھا جا سکے۔
6. حسب ضرورت اور توسیع پذیری:
   • سسٹمز کو مختلف کین کے سائز، پیداواری شرحوں اور ڈبے کے مخصوص علاقوں کے لیے حسب ضرورت ہونا چاہیے جن کو خشک کرنے کی ضرورت ہے، مینوفیکچرنگ لائنوں میں لچک کو یقینی بنانا۔

• سطح کا رقبہ اور حجم:
  • بڑے کینوں میں فطری طور پر زیادہ سطحی رقبہ ہوتا ہے اور بخارات بننے کے لیے ممکنہ طور پر زیادہ مقدار میں پانی ہوتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ:
    • خشک ہونے کا وقت: بڑے کین کو ڈرائر میں زیادہ وقت درکار ہوتا ہے تاکہ خشکی کی اسی سطح کو حاصل کیا جا سکے جس کی وجہ نمی کی مقدار یا بخارات کے لیے سطح کے رقبے میں اضافہ ہوتا ہے۔
    • ہوا کا بہاؤ اور حرارت کی تقسیم: نظام کو مختلف کین سائزز کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے، اکثر ملٹی لین سرنگوں کا استعمال کرتے ہوئے یا ہوا کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے مختلف کین ڈائمینشنز میں یکساں خشک ہونے کو یقینی بناتے ہیں۔
• پیداوار کی رفتار:
  • کین کا سائز براہ راست خشک کرنے والے نظام کے تھرو پٹ کو متاثر کرتا ہے۔ چھوٹے کین کو تیزی سے خشک کیا جا سکتا ہے، جس سے پیداواری شرح زیادہ ہو سکتی ہے۔ اس کے برعکس، بڑے ڈبے اس وقت تک لائن کو کم کر سکتے ہیں جب تک کہ ڈرائر کو ان کے سائز کے مطابق بہتر نہ بنایا جائے، ممکنہ طور پر خشک کرنے کے اضافی مراحل یا زیادہ طاقتور ہوا کے بہاؤ کی ضرورت ہو۔
• سسٹم ڈیزائن:
  • خشک کرنے والوں کو ایڈجسٹ کنفیگریشنز کی ضرورت ہو سکتی ہے جیسے کہ Y کے سائز کے سلاٹ ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مخصوص جگہوں سے نمی کو ہٹایا جا سکے جیسے بڑے کین کا رنگ پل، جو چھوٹے کین کے لیے اتنا اہم نہیں ہو سکتا۔