کین بنانے والی مشینوں کے ساتھ عام مسائل کا ازالہ کرنا

تعارف

کیا مشینیں بنانا دھات کی پیکیجنگ انڈسٹری کے لئے ضروری ہیں ، لیکن کسی بھی مشینری کی طرح ، وہ بھی ان مسائل کا تجربہ کرسکتے ہیں جو ٹائم ٹائم اور پروڈکشن کی غلطیوں کا باعث بنتے ہیں۔ اس آرٹیکل میں ، ہم کین بنانے والی مشینیں بنانے کے ساتھ عام مسائل کی تشخیص اور ان کو ٹھیک کرنے کے بارے میں عملی مشورے پیش کریں گے ، جیسے غلط استعمال شدہ سیونز یا سامان کے جام۔ ان نکات پر عمل کرتے ہوئے ، آپریٹرز اور بحالی کی ٹیمیں ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرسکتی ہیں اور اپنی مشینری کے ہموار آپریشن کو یقینی بنا سکتی ہیں۔

عام مسائل اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے نکات

غلط سیونز

مستعدی سیونز کین بنانے میں ایک عام مسئلہ ہے ، جو لیک اور سمجھوتہ شدہ مصنوعات کی سالمیت کا باعث بن سکتا ہے۔ صنعت کے ماہرین کے مطابق ، یہ مسئلہ اکثر خراب یا غلط طریقے سے ایڈجسٹ فارمنگ رولرس کی وجہ سے ہوتا ہے۔

trought trouble شوٹنگ ٹپس‌:

• rols رولرس تشکیل دینے کی تشکیل: پہننے اور آنسو کے لئے تشکیل دینے والے رولرس کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ غلط بیانی والے سیونز سے بچنے کے لئے فوری طور پر خراب رولرس کو تبدیل کریں۔
• ‌ ایڈجسٹ رولر کی ترتیبات ‌: اس بات کو یقینی بنائیں کہ رولر کی ترتیبات کو تیار کی جانے والی کین کی وضاحتوں سے ملنے کے لئے صحیح طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔

سامان جام

آلات کے جام اہم ٹائم ٹائم کا سبب بن سکتے ہیں اور پیداواری عمل میں خلل ڈال سکتے ہیں۔ یہ جام اکثر مشینری میں ملبے یا غیر ملکی اشیاء کی وجہ سے ہوتے ہیں ، یا غلط طور پر ایڈجسٹ اجزاء کے ذریعہ ہوتے ہیں۔

trought trouble شوٹنگ ٹپس‌:

• reg باقاعدہ صفائی ستھرائی: مشینری سے ملبے اور غیر ملکی اشیاء کو دور کرنے کے لئے صفائی ستھرائی کے باقاعدہ شیڈول کو نافذ کریں۔
• just اجزاء کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ جام سے بچنے کے لئے تمام اجزاء کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہو۔ اس میں فیڈ میکانزم ، کنویر بیلٹ ، اور کاٹنے والے ٹولز شامل ہیں۔

ویلڈنگ کے نقائص

ویلڈنگ کے نقائص ، جیسے پوروسٹی یا دراڑیں ، کین کی ساختی سالمیت سے سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔ یہ نقائص اکثر غلط ویلڈنگ پیرامیٹرز یا آلودہ ویلڈنگ کے مواد کی وجہ سے ہوتے ہیں۔

trought trouble شوٹنگ ٹپس‌:

• ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں: ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں ، جیسے ویلڈنگ کرنٹ ، وولٹیج ، اور ویلڈنگ کی رفتار کو ، ویلڈیڈ ہونے والے مواد کی وضاحتوں سے ملنے کے لئے۔
• sigher اعلی معیار کے ویلڈنگ میٹریل کا استعمال کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ استعمال ہونے والے ویلڈنگ کا مواد اعلی معیار کے اور آلودگی سے پاک ہے۔

مسائل کو روکنے کے لئے بحالی کے نکات

باقاعدگی سے دیکھ بھال کرنے والی مشینیں بنانے کے ساتھ مشترکہ مسائل کو روکنے کے لئے کلیدی حیثیت ہے۔ آپ کی مشینری کو آسانی سے چلانے کے لئے دیکھ بھال کے کچھ نکات یہ ہیں:

• lub لبریٹ حرکت پذیر حصے ‌: رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے ل moving حرکت پذیر حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔
• پہننے والے حصوں کو تبدیل کریں اور اس کی جگہ لیں۔
• er باقاعدگی سے مشینری مشینری ‌: مشینری کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام اجزاء صحیح اور وضاحتوں کے اندر کام کررہے ہیں۔

چینگدو چانگ ٹائی سامان کمپنی ، لمیٹڈ تیار کرسکتے ہیں: سامان بنانے کے ل your آپ کا حل

چینگدو چانگٹائی سامان کمپنی ، لمیٹڈ کی تیاری کر سکتے ہیں ، اچھی معیار کی مشینری کے ساتھ ساتھ اچھے معیار کے مواد کی فراہمی کے ساتھ ساتھ دنیا بھر کی دھات کی پیکیجنگ انڈسٹری کے لئے مناسب قیمتوں کے ساتھ ایک بڑا قدم آگے بڑھایا ہے۔ کارن آلات بنانے میں ہماری مہارت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہمارے مؤکل قابل اعتماد اور موثر مشینری وصول کریں جو ٹائم ٹائم اور پروڈکشن کی غلطیوں کو کم سے کم کریں۔

سامان اور دھاتی پیکنگ حل بنانے کے بارے میں کسی بھی پوچھ گچھ کے ل please ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں:

• Email: NEO@ctcanmachine.com
• ویب سائٹ:https://www.ctcanmachine.com/
• ٹیلیفون اور واٹس ایپ: +86 138 0801 1206

ان خرابیوں کا سراغ لگانے کے ان نکات پر عمل کرتے ہوئے اور آپ کے سامان کی ضروریات کو بنانے کے لئے چینگدو چانگٹائی کے ساتھ شراکت میں ، آپ ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرسکتے ہیں اور اپنی مشینری کے ہموار کام کو یقینی بناسکتے ہیں۔