ٹن پلیٹ میں سنکنرن کی وجوہات
ٹنپلیٹ سنکنرن کئی عوامل کی وجہ سے پایا جاتا ہے ، بنیادی طور پر ٹن کوٹنگ کی نمائش اور اسٹیل سبسٹریٹ سے نمی ، آکسیجن ، اور دیگر سنکنرن ایجنٹوں سے متعلق ہے۔
- الیکٹرو کیمیکل رد عمل: ٹنپلیٹ اسٹیل پر ایک پتلی ٹن کوٹنگ سے بنا ہے۔ اگر ٹن کی کوٹنگ کھرچنی یا نقصان پہنچا ہے تو ، اسٹیل کو نیچے سے بے نقاب کرتے ہوئے ، اسٹیل ، اسٹیل ، آکسیجن اور نمی کے مابین الیکٹرو کیمیکل رد عمل کی وجہ سے کروڈنگ شروع کرسکتا ہے۔
- نمی کی نمائش: پانی یا زیادہ نمی ٹن کوٹنگ میں داخل ہوسکتی ہے ، خاص طور پر نقائص یا خامیوں کے ذریعہ ، جس سے بنیادی اسٹیل پر زنگ کی تشکیل ہوتی ہے۔
- تیزابیت یا الکلائن مادے: جب ٹنپلیٹ تیزابیت یا الکلائن مادوں (جیسے ، کچھ کھانے پینے یا صنعتی کیمیکلز) کے ساتھ رابطے میں آجاتا ہے تو ، یہ سنکنرن کو تیز کرسکتا ہے ، خاص طور پر سیونز یا ویلڈز جیسے کمزور مقامات پر۔
- درجہ حرارت میں تبدیلیاں: درجہ حرارت میں اتار چڑھاو ٹن پلیٹ میں توسیع اور سنکچن کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے کوٹنگ میں مائکرو کریکس کا سبب بنتا ہے ، جس کے ذریعے ہوا اور نمی جیسے سنکنرن ایجنٹوں کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔
- ناقص کوٹنگ کا معیار: اگر ٹن پرت بہت پتلی ہے یا ناہموار ہے تو ، نیچے اسٹیل سنکنرن کے لئے زیادہ حساس ہے۔
ٹن پلیٹ سنکنرن کی روک تھام
- کوٹنگ کی مناسب درخواست: اس بات کو یقینی بنانا کہ ٹن کی کوٹنگ کافی موٹی ہے اور یکساں طور پر لگائی گئی اسٹیل سبسٹریٹ کی نمائش کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
- حفاظتی ملعمع کاری: ایک اضافی حفاظتی پرت کا اطلاق ، جیسے لاکھوں یا پولیمر فلموں میں ، ٹنپلیٹ پر مہر لگانے میں مدد مل سکتی ہے ، نمی اور آکسیجن کو اسٹیل تک پہنچنے سے روک سکتی ہے۔
- ماحول کا کنٹرول: کنٹرول ، خشک ماحول میں ٹنپلیٹ کو ذخیرہ کرکے اور ٹرانسپورٹ کرکے نمی اور سنکنرن ایجنٹوں کی نمائش کو محدود کرنا سنکنرن کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔
- اچھی سیمنگ/ویلڈنگ: مناسب ویلڈنگ اور سیون تحفظ(جیسے ، خصوصی کوٹنگز اور کولنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے) ان کمزور نکات کو روکنے میں مدد کریں جو سنکنرن سے متاثرہ علاقوں میں بن سکتے ہیں۔
چانگٹائی انٹیلیجنٹ کی کوٹنگ مشین فوائد
چانگ ٹائی ذہین کوٹنگ مشیناعلی درجے کی خصوصیات پیش کرتے ہیں جو سنکنرن کی روک تھام میں معاون ہیں ، خاص طور پر ٹن پلیٹ ویلڈنگ کے تناظر میں:
- ویلڈنگ مشین کے ساتھ جڑا ہوا ہے: ویلڈنگ مشین کے ساتھ ہموار انضمام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویلڈنگ کے فورا. بعد کوٹنگ کا اطلاق ہوتا ہے ، جس سے ویلڈ سیون کے لئے آکسیجن اور نمی تک نمائش کا وقت کم ہوجاتا ہے ، جو سنکنرن کو روک سکتا ہے۔
- کینٹیلیور اوپر کی سکشن بیلٹ پہنچانے والا ڈیزائن: اس ڈیزائن سے پاؤڈر کوٹنگز یا سپرے کو مستقل طور پر لگانا آسان ہوجاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کوٹنگ یکساں طور پر سطح پر تقسیم کی گئی ہے ، جس میں ممکنہ سنکنرن کے مقامات کا احاطہ کیا گیا ہے۔
- پاؤڈر چھڑکنے کے لئے آسان ہے: سسٹم کو پاؤڈر چھڑکنے کے ل optim بہتر بنایا گیا ہے ، جس سے ویلڈ سیون پر بھی کوٹنگ کو یقینی بنایا جاتا ہے ، جو عام طور پر اعلی درجہ حرارت اور مکینیکل تناؤ کی وجہ سے سنکنرن کے لئے ایک کمزور علاقہ ہے۔
- فرنٹ کمپریسڈ ایئر کولنگ: کولنگ میکانزم ویلڈ سیون کو زیادہ گرمی کو برقرار رکھنے سے روکتا ہے ، جو دوسری صورت میں پاؤڈر جمع کرنے یا گلو جھاگ کا سبب بن سکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت اکثر کوٹنگ پرت میں نقائص کا باعث بنتا ہے ، جس سے سیون کو سنکنرن کا زیادہ حساس ہوتا ہے۔
چانگ ٹائی انٹیلیجنٹ کی یہ کوٹنگ مشین ٹن پلیٹ ویلڈ سیون کے معیار اور تحفظ دونوں کو بڑھانے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے ، جو سنکنرن کو روکنے کے لئے اہم ہے ، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں دھات نمی یا سنکنرن مادوں کے سامنے ہے۔
چینگدو چانگ ٹائی
دھات کے کین کی تیاری کا عمل ایک کثیر الجہتی طریقہ کار ہے جس کے لئے ہر مرحلے میں صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔ سےٹن پلیٹ سلیٹنگویلڈنگ ، کوٹنگ ، اور حتمی اسمبلی کے ل each ، ہر قدم معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے خصوصی مشینوں پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔ چینگدو چانگٹائی ذہین ، اس کی اعلی درجے کی مشینری کی حد کے ساتھکینڈی ویلڈر, دھات ویلڈر کر سکتی ہے, ٹن پلیٹ سلیٹر، اور دیگر خصوصی آلات ، فوڈ پیکیجنگ اور پینٹ بالٹیوں سمیت مختلف ایپلی کیشنز کے لئے اعلی معیار کے دھات کے ڈبے تیار کرنے میں مینوفیکچررز کی مدد کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
چینگدو چانگٹائی انٹیلیجنٹ جیسی کمپنیوں کی جدید ٹیکنالوجیز اور قابل اعتماد مشینری کا استعمال کرکے ، مینوفیکچررز اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ ان کی دھات آج کی مارکیٹ کے اعلی مطالبات کو پورا کرتے ہوئے ، ان کی دھات پیداواری لائنوں کو موثر انداز میں چل سکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: DEC-08-2024